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hettich全自动离心机使用中故障解决方法

作者:admin 发布时间:2022-01-21 10:16点击:

  在生产和使用中,我们发现自动离心机在电机的驱动下,根据机器中的鼓可以快速旋转分离材料,分离液体从进料管到鼓,在离心力的作用下,混合物通过滤布,内鼓壁过滤孔排出鼓,聚集在内外鼓之间的孔内,分离材料固体留在内鼓内,在机器内形成滤饼层。在操作过程中,如果进料量达到最大值,机器将停止进料,其材料可以进一步分离,因此可以清洗。到目前为止,材料的清洗和分离已经结束,最后通过刮刀进行卸料,刮掉材料,完成卸料。然后机器开始再次启动,也就是说,它开始进行下一个循环,这种卸料效率是其他类型的产品无法比拟的。所以如果我们在使用中发现机器有问题,下面会告诉你解决办法。

  

  hettich离心机不能正常工作的原因。

          1.原料药淤泥均匀性差,进料后不易流动差,产生振荡。

          2转鼓速度过快,液体无法有效分散,产生振动

          3.滤布铺设不均匀,使进料发布不均匀,也会产生振动。

          4.平板减震器弹簧不合格,过硬或过软都会影响稳定性。

  1.全自动离心机开始检测前,应关闭电源。松开制动器时,试着用手转动鼓,看看轴承是否卡住。如果不动,可能需要大修!,如果可以旋转,进行以下后续检查;

  2.接通电源后,按顺时针方向启动(按常规方式,大部分顺时针旋转,少部分逆时针,以平时操作方向为准,通常需要40左右才能启动到正常运行-60秒左右);我们等待自动离心机转速达到最高频率后,首先听运行过程中是否有异常噪音,然后观察机械运行的稳定性,感知离心机的振动,是否有明显的振动,以确定轴承的质量,因为轴承座是整个离心机的心脏部分,我们必须确保轴承没有问题,我们可以根据经验大致判断,如果有明显的异常噪音和噪音,或者振动和振动显著增加,基本上可以确定轴承有问题,然后需要更换轴承,如果轴承没有问题,我们也需要添加和更换润滑油,以确保生产的安全!

  3.检查制动系统。现在离心机是电阻制动器,通过变频器实现,比以前方便多了。然而,一些制造商仍然使用机械手制动器,因此必须检查摩擦片。我们可以在停机时尝试是否能有效制动。如果效果不好,更换制动皮肤!

  4.在日常维护中,还需要检查滤布是否损坏,并更换滤布!

  5.检查皮带的使用情况,看皮带是否需要更换。一般来说,皮带会因长期使用而磨损和拉长。调整皮带长度的调整螺钉已调整到最大位置,皮带仍然松软。使用时会影响机器的鼓速,明显感觉速度变慢。在这种情况下,需要更换皮带

  全自动离心机在实际使用中非常适合分离物料中物料颗粒度为0.高浓度悬浮液约为015mm,浓度范围约为25%至70%。这种机器广泛应用于高级化工、食品加工、高效制药等行业,如淀粉加工、物料固液分离等。

  因此,刮刀卸料离心机现在得到了广泛的应用,并得到了许多行业的认可。

  最后,全自动刮刀离心机的工作原理:

  物料通过进料管进入电机布料器,布料器旋转使进入的液料均匀地扔到转鼓壁上,

  ,混合液中的固体颗粒通过滤布过滤,在鼓内壁形成滤饼层,液体在离心力作用下

  下部通过滤布从鼓上的孔中扔出鼓,以实现固液的分离。当滤饼层厚度达到最大体积时,停止进料。经过一段时间的脱水和清洗,不要用刮刀排出液体。卸料完成后,可重复操作过程,长时间完成卸料过程!

  

  

  

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